Rong tahapan plastik Film lan serat lan tas mesin Pelletizing
Video produk:
Gambar Bahan Pangolahan:
Bahan Pangolahan:
HDPE, LDPE, LLDPE, PP, kayata film, tas, serpihan, rol film, film babagan, film nyusut, film multi-layer, potongan tas T-shirt
Foamed PE, EPS lan XPS: gulungan, tas, sheet, wadhah pangan, jaring buah, tutup
Tekstil: serat PP, rafia, sutra, benang, tas anyaman, tas jumbo
Fitur:
Sistem pelletizing terintegrasi compactor iki entuk manfaat saka bahan daur ulang tanpa pre-cutting
Compacting dilengkapi klep pemotong, sing digunakake kanggo ngontrol kacepetan pakan bahan
Sistem vakum kanggo exhaust banyu utawa gas ing ombone gedhe
Filter layar hidraulik sing apik banget kanthi tekanan stabil kanggo non-stop, ora bocor
Ngirit daya kanthi output dhuwur (0.28kwh/kg)
Proses kerja umum:
1.Sabuk conveyor transfer materi menyang shredding compactor.
2. Sistem kontrol interlock antarane sabuk ngirim lan shredding compactor njamin imbangan dipakani tanpa compactor ilang.
3. Ing ngisor shredding compactor, ana siji cutter Papan.kanthi gaya sentrifugal, bahan daur ulang entuk pre-cut dening pemotong rotary lan pemotong stasioner.
4. Sawisé iku, materi dadi menyang sekrup degassing saka sisih compactor.
5. Kanthi pemanasan meneng, plastik dadi bahan semi-plastifikasi.
6. Banjur, bahan semi-plastik dipotong dadi pelet.
Parameter teknis utama:
| Model | ML75 | ML85/SJ90 | ML100/SJ120 | ML130/SJ140 | ML160/SJ180 | ML180/SJ200 |
| Diameter sekrup (mm) | 75 | Tahap pisanan 85 Tahap kapindho 90 | Tahap kapisan 100 Tahap kapindho 120 | Tahap kapisan: 130 Tahap kapindho: 140 | Tahap pisanan: 160 Tahap kapindho: 180 | Tahap pisanan: 180 Tahap kapindho: 200 |
| L/D | Tahap pisanan: 26 nganti 37 Tahap kapindho: 10 nganti 15 | |||||
| Output (kg/jam) | 100-150 | 150-250 | 250-350 | 450-550 | 600-800 | 1000 |
Gambar mesin:
Extruder sekrup tunggal
Extruder daur ulang kaping pindho
Informasi Umum:
| Jeneng model | ML |
| output | Plastik pelet/granules/damar/bahan baku plastik |
| bagean mesin | Belt conveyor, cutter compactor, extruder utama, unit pelletizing, sistem pendingin, silo, kabinet |
| Bahan daur ulang | PP/PE/LDPE/HDPE film, tas, serat |
| Range kapasitas | 100kg / jam nganti 1200kg / jam |
| Cara pakan | Conveyor, sistem roll driving |
| Diameter sekrup | 75mm nganti 200mm |
| Screw L/D | 26 nganti 33 |
| Screw bahan baku | 38CrMoAl utawa bimetallic |
| degassing | Degassing alami, degassing vakum |
| Tipe pemotongan | Vertikal pelletizing cara, tarik strip pelletizing |
| Tipe pendinginan | Banyu adhem, hawa adhem |
| voltase | Customized |
| Piranti opsional | Detektor logam, sistem pendinginan banyu, silo pakan, sistem getaran |
| wektu pangiriman | 40 nganti 60 dina |
| wektu babar pisan | 13 wulan |
| Dhukungan teknis | Tata letak mesin, tata letak instalasi, layanan insinyur luar negeri |
| Sertifikat | CE / SGS / TUV / CO |
Apa milih kita?
A.PURUI wis Produsèn profesional wiwit 2006. kita duwe departemen desain technical kita dhewe.Saben extruder dirancang miturut fitur materi.
B. Ngirit daya kanthi output dhuwur
C.Quality njamin wektu 12 sasi wiwit Bill of Lading tanggal.
D. Wektu pangiriman: 40 dina kerja nganti 60 dina
E. Kirim paket sing dijaluk
F.Machine instalasi ing dhuwur pesawat kasedhiya.Butuh udakara 5 nganti 7 dina kanthi ngrampungake siji wektu instalasi.Insinyur sing ditugasake ngatur pelatihan pangguna mesin, operasi mesin lan komisi.
Pambuka perusahaan:
Chengdu PuRui Polymer Engineering Co. Ltd minangka salah sawijining produsen mesin daur ulang plastik, extruder, granulator plastik lan peralatan tambahan sing gegandhengan ing China.Keuntungan unik sistem pelletizing plastik kita yaiku desain sekrup, output dhuwur, degassing apik lan efek saringan sing apik.Garis cuci plastik kayata crusher kanthi resistensi tahan lan pemotong sing cetha, unit cuci, mesin pamisah utawa ngurutake, sistem pangatusan, lan sistem kemasan yaiku kualitas swara.
Mesin daur ulang lan granulasi plastik minangka jinis peralatan sing digunakake kanggo daur ulang sampah plastik dadi granula utawa pelet sing bisa digunakake maneh kanggo nggawe produk plastik anyar.Mesin kasebut biasane dianggo kanthi ngethok utawa nggiling sampah plastik dadi potongan-potongan cilik, banjur dilebur lan diekstrusi liwat die kanggo mbentuk pelet utawa granula.
Ana macem-macem jinis daur ulang plastik lan mesin granulating kasedhiya, kalebu extruders siji-meneng lan kembar-meneng.Sawetara mesin uga kalebu fitur tambahan kayata layar kanggo mbusak impurities saka sampah plastik utawa sistem cooling kanggo mesthekake pelet sing solidified bener.Mesin cuci botol PET, garis cuci tas tenun PP
Mesin daur ulang lan granulasi plastik umume digunakake ing industri sing ngasilake sampah plastik akeh, kayata kemasan, otomotif, lan konstruksi.Kanthi daur ulang sampah plastik, mesin kasebut mbantu nyuda dampak lingkungan saka pembuangan plastik lan ngirit sumber daya kanthi nggunakake maneh bahan sing bakal dibuwang.
Peralatan daur ulang baterei litium minangka jinis peralatan sing digunakake kanggo daur ulang lan mbalekake bahan berharga saka baterei lithium-ion, sing umum digunakake ing piranti elektronik kayata smartphone, laptop, lan kendaraan listrik.Peralatan kasebut biasane bisa digunakake kanthi ngilangi baterei dadi bagean-bagean, kayata bahan katoda lan anoda, larutan elektrolit, lan foil logam, banjur misahake lan ngresiki bahan kasebut kanggo digunakake maneh.
Ana macem-macem jinis peralatan daur ulang baterei lithium sing kasedhiya, kalebu proses pyrometallurgical, proses hidrometalurgi, lan proses mekanik.Proses pyrometallurgical kalebu pangolahan suhu dhuwur saka baterei kanggo mbalekake logam kayata tembaga, nikel, lan kobalt.Proses hidrometalurgi nggunakake solusi kimia kanggo mbubarake komponen baterei lan mbalekake logam, dene proses mekanis nglibatake shredding lan panggilingan baterei kanggo misahake bahan kasebut.
Peralatan daur ulang baterei litium penting kanggo nyuda dampak lingkungan saka pembuangan baterei lan ngirit sumber daya kanthi mbalekake logam lan bahan sing bisa digunakake maneh ing baterei anyar utawa produk liyane.
Saliyane keuntungan konservasi lingkungan lan sumber daya, peralatan daur ulang baterei lithium uga duwe keuntungan ekonomi.Mbalekake logam lan bahan sing larang regane saka baterei bekas bisa nyuda biaya ngasilake baterei anyar, uga nggawe aliran pendapatan anyar kanggo perusahaan sing melu proses daur ulang.
Salajengipun, panjaluk kendaraan listrik lan piranti elektronik liyane sing saya tambah mbutuhake industri daur ulang baterei sing luwih efisien lan lestari.Peralatan daur ulang baterei litium bisa mbantu nyukupi panjaluk kasebut kanthi menehi cara sing dipercaya lan larang regane kanggo mbalekake bahan berharga saka baterei bekas.
Nanging, penting kanggo dicathet yen daur ulang baterei lithium isih dadi industri sing relatif anyar, lan ana tantangan sing kudu diatasi babagan ngembangake proses daur ulang sing efisien lan larang.Kajaba iku, nangani lan mbuwang sampah baterei sing bener penting kanggo ngindhari bebaya lingkungan lan kesehatan.Mula, peraturan lan langkah safety sing tepat kudu ditindakake kanggo njamin tanggung jawab lan daur ulang baterei lithium.
