Garis daur ulang botol HDPE kanthi ngurutake, crusher lan ngurutake warna, cuci panas lan fungsi garing
Video produk:
Tata letak garis cuci botol HDPE
1 Pangisi daya plate chain
2 Bale opener (4 shaft)
3 Pemisah magnetik
4 Sabuk conveyer
5 Trommel pamisah
6 Sabuk conveyor
7 Prawasher
8 Layar Filter banyu
9 Tangki banyu
10 Sabuk conveyer
11 Platform ngurutake manual
12 Sabuk conveyor
13 PSJ1200 Crusher
14 Pangisi daya sekrup horisontal
15 Pangisi daya sekrup
16 ngumbah gesekan kacepetan medium
17 Wadah cucian A
18 ngumbah gesekan kacepetan dhuwur
19 Pangisi daya sekrup
20 Cuci panas
21 ngumbah gesekan kacepetan dhuwur
22 Sistem panyaring banyu kanthi piranti dosis alkali
23 Pangisi daya sekrup
24 Mesin cuci panas
25 Dewatering lan transmisi angin
26 Mesin cuci panas
27 ngumbah gesekan kacepetan dhuwur
28 Pangisi daya sekrup
29 Wadhah cuci B
30 ngumbah gesekan kacepetan medium
31 Mesin dewatering
32 Pengering pipa panas
33 Label pamisah
34 Label pamisah
35 Kabinet Listrik
Fitur peralatan:
1. Bale pambuka
Desain anyar, kanthi papat poros kanthi efektif mbukak bale botol PE Ketebalan piring awak: 30mm, digawe saka baja karbon anti-nyandhang glathi sing bisa diganti, loro-lorone nganggo bolt pemblokiran
2. Trommel
Kanggo nyaring watu, bledug, logam cilik, lan ngeculake tutup lan bahan.
3. Kacepetan Tengah Gesekan ngumbah
Kanggo gesekan wisuh teken reged cilik ing flakes, kayata label etc.
4. High kacepetan Gesekan ngumbah
● Kanggo gesekan wisuh flakes lan uncalan metu reged
● Kacepetan rotasi: 1200rpm
● Bahan kontak bagean yaiku stainless steel utawa perawatan anti-karat,
● Pompa banyu tank
5. Mesin dewatering
Bisa mbusak banyu, potongan cilik lan wedhi nganti kelembapan 1%.Blades dilas nganggo paduan Anti-wear.
6. Botol flakes label pamisah
Èfèktif mbusak label ulig dicampur ing gendul flakes.
Konsumsi garis cuci:
| barang | Konsumsi rata-rata |
| Listrik (kwh) | 170 |
| Uap (kg) | 510 |
| Deterjen pencuci (kg/ton) | 5 |
| banyu | 2 |
Kualitas lan spesifikasi garis cuci PE
| Kapasitas (kg/jam) | Daya diinstal (kW) | Spasi sing dibutuhake (M2) | Buruh | Kebutuhan uap (kg/jam) | Konsumsi banyu (M3/h) |
| 1000 | 490 | 730 | 5 | 510 | 2.1 |
| 2000 | 680 | 880 | 6 | 790 | 2.9 |
| 3000 | 890 | 1020 | 7 | 1010 | 3.8 |
Garis cuci botol HDPE, kita entuk akeh pengalaman saka proyek nyata kanggo para pelanggan saka saindenging jagad.
Botol HDPE asale saka botol deterjen, botol susu lan liya-liyane ing bales. Garis cuci kita lengkap karo pembuka bale, pemisah magnetik, prewasher, crusher, cuci gesekan lan tangki ngambang lan cuci panas, pemisah label, sorter warna lan kabinet listrik.
Kita wis ngrancang garis lengkap kanggo pelanggan daur ulang botol HDPE ing China lan negara liya.Miturut syarat pelanggan, kita bisa nambah utawa mbusak sawetara mesin tartamtu kanggo nggayuh target.
Mesin daur ulang lan granulasi plastik minangka jinis peralatan sing digunakake kanggo daur ulang sampah plastik dadi granula utawa pelet sing bisa digunakake maneh kanggo nggawe produk plastik anyar.Mesin kasebut biasane dianggo kanthi ngethok utawa nggiling sampah plastik dadi potongan-potongan cilik, banjur dilebur lan diekstrusi liwat die kanggo mbentuk pelet utawa granula.
Ana macem-macem jinis daur ulang plastik lan mesin granulating kasedhiya, kalebu extruders siji-meneng lan kembar-meneng.Sawetara mesin uga kalebu fitur tambahan kayata layar kanggo mbusak impurities saka sampah plastik utawa sistem cooling kanggo mesthekake pelet sing solidified bener.Mesin cuci botol PET, garis cuci tas tenun PP
Mesin daur ulang lan granulasi plastik umume digunakake ing industri sing ngasilake sampah plastik akeh, kayata kemasan, otomotif, lan konstruksi.Kanthi daur ulang sampah plastik, mesin kasebut mbantu nyuda dampak lingkungan saka pembuangan plastik lan ngirit sumber daya kanthi nggunakake maneh bahan sing bakal dibuwang.
Peralatan daur ulang baterei litium minangka jinis peralatan sing digunakake kanggo daur ulang lan mbalekake bahan berharga saka baterei lithium-ion, sing umum digunakake ing piranti elektronik kayata smartphone, laptop, lan kendaraan listrik.Peralatan kasebut biasane bisa digunakake kanthi ngilangi baterei dadi bagean-bagean, kayata bahan katoda lan anoda, larutan elektrolit, lan foil logam, banjur misahake lan ngresiki bahan kasebut kanggo digunakake maneh.
Ana macem-macem jinis peralatan daur ulang baterei lithium sing kasedhiya, kalebu proses pyrometallurgical, proses hidrometalurgi, lan proses mekanik.Proses pyrometallurgical kalebu pangolahan suhu dhuwur saka baterei kanggo mbalekake logam kayata tembaga, nikel, lan kobalt.Proses hidrometalurgi nggunakake solusi kimia kanggo mbubarake komponen baterei lan mbalekake logam, dene proses mekanis nglibatake shredding lan panggilingan baterei kanggo misahake bahan kasebut.
Peralatan daur ulang baterei litium penting kanggo nyuda dampak lingkungan saka pembuangan baterei lan ngirit sumber daya kanthi mbalekake logam lan bahan sing bisa digunakake maneh ing baterei anyar utawa produk liyane.
Saliyane keuntungan konservasi lingkungan lan sumber daya, peralatan daur ulang baterei lithium uga duwe keuntungan ekonomi.Mbalekake logam lan bahan sing larang regane saka baterei bekas bisa nyuda biaya ngasilake baterei anyar, uga nggawe aliran pendapatan anyar kanggo perusahaan sing melu proses daur ulang.
Salajengipun, panjaluk kendharaan listrik lan piranti elektronik liyane nyebabake kabutuhan industri daur ulang baterei sing luwih efisien lan lestari.Peralatan daur ulang baterei litium bisa mbantu nyukupi panjaluk kasebut kanthi menehi cara sing dipercaya lan larang regane kanggo mbalekake bahan berharga saka baterei bekas.
Nanging, penting kanggo dicathet yen daur ulang baterei lithium isih dadi industri sing relatif anyar, lan ana tantangan sing kudu diatasi babagan ngembangake proses daur ulang sing efisien lan larang.Kajaba iku, nangani lan mbuwang sampah baterei sing bener penting kanggo ngindhari bebaya lingkungan lan kesehatan.Mula, peraturan lan langkah safety sing tepat kudu ditindakake kanggo njamin tanggung jawab lan daur ulang baterei lithium.
